Damgalama, Germe ve Yüzey İşlem

Qingdao Difon Machinery Co., Ltd., metal parçalar için çinko kaplama ve anotlama gibi Damgalama, Germe ve Yüzey İşlemleri yapmaktadır. Ev aletleri, otomotiv ve elektronik için dayanıklı, çok amaçlı bileşenler üretiyoruz. Hizmetimiz hassas Damgalama, Esnetme ve Yüzey İşlemlerini bir araya getirir; bu nedenle özel, paslanmaya dayanıklı damgalanmış parçalara ihtiyaç duyan işletmeler bize güvenir.

Bu işte uzun yıllara dayanan deneyime sahip bir üretici olarak, yüzey işlemeli damgalanmış parçaların sadece "şekillendirilmiş metal" olmadığını biliyoruz. Bunlar, çamaşır makinesinin iç haznesindeki neme karşı dayanıklılık veya araba braketindeki yol tuzuna karşı dayanıklılık gibi son ürünün nasıl çalıştığı açısından önemlidir. Çoğu üretici Damgalama, Esnetme ve Yüzey İşlemini ayrı ayrı yapar; bu da kalite boşluklarına neden olur. Ancak kesim malzemesinden son kaplamaya kadar her şeyi tek bir yerde gerçekleştiriyoruz. Bu şekilde damgalanmış parçanın gücü, yüzey katmanının korumasıyla eşleşir. Müşteriler, boyut standartlarını karşılayan ve zorlu ortamlarda dayanabilen parçalar alıyor. Bu yüzden pek çok sektörde bize güveniliyor.

Damgalama ve germe prosesimiz farklı sektörlere uygundur ve doğru malzemenin seçilmesiyle başlar. Buzdolabı kapı menteşeleri veya AC şasisi gibi ev aletleri parçaları için SPCC soğuk haddelenmiş çelik kullanıyoruz. Bu malzeme karmaşık şekiller için kolayca bükülür ve anotlama için pürüzsüz bir yüzeye sahiptir. Geçtiğimiz çeyrekte, bir grup SPCC çeliği bükülme testimizde başarısız oldu; bunu hemen reddettik, böylece kötü buzdolabı menteşeleriyle karşılaşmadık.

Otomobilin dış parçaları (tampon braketleri veya yakıt deposu destekleri) için HC340LA yüksek mukavemetli çelik kullanıyoruz. Damgalama sonrasında güçlü kalır, bu nedenle yol titreşimlerini karşılar. Düşük karbon içeriği aynı zamanda çinko kaplamanın eşit şekilde yapışmasına yardımcı olur. Elektronik parçalar (pil muhafazaları veya konektör kabukları) için 5052 alüminyum alaşımı kullanıyoruz. Hafiftir, esnetilmesi kolaydır ve elektrik yalıtımını artırmak için anotlamayla iyi çalışır. Üretimden önce her malzeme partisi çekme ve bükülme testlerine tabi tutulur; bu, parçaların damgalama sırasında çatlamasını veya bükülmesini önler.

Damgalama, Esnetme ve Yüzey İşlemi birbirine bağlama şeklimiz bizi öne çıkaran şeydir. Damgalamadan sonra, kaplamanın iyi yapışmasını sağlamak için parçaları temizlemek için üç basit adım atıyoruz: ilk olarak, makine yağını silmek için 50-60°C'de alkalin temizleyici kullanıyoruz; ikinci olarak yüzey oksitlerini %10 sülfürik asitle aşındırıyoruz; üçüncüsü, kimyasalların kusur yaratmasını önlemek için saf suyla duruluyoruz.

Çinko kaplama için 8-12μm kalınlığında bir katman elde etmek için siyanür içermeyen bir çözelti (RoHS kurallarına uygundur) kullanıyoruz. Bu katman, kırmızı pas olmadan 480 saatlik tuz püskürtme testinden geçer; arabalar ve dış mekan parçaları için idealdir. Eloksallama için, 10-15μm oksit filmi yapmak için 18-22°C'de sülfürik asit kullanıyoruz, ardından paslanmaya daha dayanıklı hale getirmek için 95-100°C sıcak su ile kapatıyoruz. Bu işlem, ev aletleri parçalarına çizilmeye karşı dayanıklı bir yüzey kazandırır ve gümüş veya siyah gibi özel renkleri eşleştirmemize olanak tanır. Bir zamanlar kahve makinesi müşterimiz için siyah eloksal işlemi yapmıştık; müşterileri görünüşünü ve çizik göstermemesini beğendiler.

Ayrıca niş sektörlerdeki müşterilerimiz için özel parçalar da üretiyoruz. Süreç onların ihtiyaçlarını dinlemekle başlıyor; parçanın nasıl kullanılacağını, boyut sınırlarını, ne yapması gerektiğini soruyoruz. Daha sonra mühendislerimiz damgalama kalıplarını tasarlamak ve germe sürecini simüle etmek için CAD/CAM yazılımını kullanıyor; bu, derin alanlarda malzemenin çok incelmesi gibi sorunları erken tespit etmemize yardımcı oluyor. Gerçek parçalar yapmadan önce kalıbı ayarlıyoruz.

Daha sonra müşterilerin test etmesi için 50-100 prototip yapıyoruz. Örneğin, bir tıbbi cihaz müşterisinin damgalı bir alüminyum tepsiye ihtiyacı vardı. Hassas aletleri tutmak için anotlama ve sıkı düzlük gerekiyordu. Ekibimiz, esneme stresini azaltmak için kalıbın boş tutucu kuvvetini ayarladı, ardından filmi eşit hale getirmek için anotlama sıcaklığını ayarladı. Prototipler 100 döngülü kimyasal dezenfeksiyon testini geçti; hiçbir kaplama soyulmadı. Artık ayda 5.000 tepsi sipariş ediyorlar.

Bu parçaların özel üreticisi olarak, üretim boyunca sıkı kalite kontrolü uyguluyoruz. ISO 9001 ve IATF 16949 sertifikalarına sahibiz. Her parti QA ekibimiz tarafından kontrol edilir: Damgalama boyutlarını ölçmek için lazer aletini, çinko kaplama kalınlığını kontrol etmek için X-ışını makinelerini kullanırız ve anotlanmış filmler için yapışma testleri yaparız. Ayrıca, malzeme sertifikalarından süreç kayıtlarına kadar tam izlenebilirlik belgeleri de sağlıyoruz; böylece müşteriler, parçaların endüstri standartlarını karşılayıp karşılamadığını kontrol edebilir.

Gönderim sırasında kaplamalı yüzeyleri korumak için çizilmez ambalaj kullanıyoruz. Ayrıca esnek teslimat süreleri de sunuyoruz: standart parçalar 7-10 gün, özel parçalar 20-30 gün sürer. Müşterilerin küçük prototip partilerine veya büyük üretim süreçlerine ihtiyacı olsun, entegre hizmetimiz tutarlı kalite, esneklik ve iyi değer sağlar.