Tüp Lazer Kesim

Difon Makina'da Özelleştirilmiş Boru Lazer Kesim Hizmeti

Bu hassas zorluklarla karşı karşıya kaldığınızda geleneksel kesme yöntemleri çoğu zaman yetersiz kalıyor. 360 mm çapında, kalın duvarlı karbon çelik bir boruyu ele alalım, bunları ağır makinelerde çok görüyoruz. Kalın duvarları ısıdan bükülmeden geçebilmek için yeterli lazer gücüne ihtiyacı var. Çok az güç varsa kesim tamamlanmaz; çok fazla ısı oluşur ve boru yuvarlak şeklini kaybeder. Bu arada, mobilyaya yönelik 20 mm çapındaki bir alüminyum boru aşırı hassasiyet gerektirir; yüzlerce ünitedeki 0,5 mm'lik uzunluk değişimi bile sandalye ayaklarının sallanmasına neden olabilir. Benzer şekilde, sıvı sistemlerine yönelik borular, sıkı kaynak yapmak için eğimli uçlara ihtiyaç duyar. Sadece 1° kapalı ve sıvı sızıntısı var. Pek çok mağaza, borular için manuel veya üç eksenli kesme makineleri kullanıyor. Bu durum genellikle sınırlı eğim açıları, tutarsız çaplı kesimler veya boru içinde gözle görülür çapaklanmalar gibi kaliteden ödün verilmesine neden olur. Ancak özel Difon tüp lazer kesim çalışmamız bu sorunları çözmektedir. 6000W lazer, 360 mm'lik kalın boruları kesmek için yeterli güce sahiptir. Beş eksenli sistem eğimleri kolayca ayarlamamızı sağlar. Yüksek hassasiyetli aynalarımız, kesim sırasında borunun eşit şekilde dönmesini sağlar ve deformasyon olmadan mükemmel dairesel kesimler sağlar. Özel Difon tüp lazer kesim hizmetimizin kalbi, 6000W Beş Eksenli Yivli Boru Kesicimizdir. Bunu özellikle 20 mm ila 360 mm çapındaki tüpler için ayarladık. Standart üç eksenli boru kesiciler yalnızca basit düz kesimler veya sabit açılı eğimler yapabilir. Ancak beş eksenli makinemizin X, Y, Z doğrusal eksenleriyle çalışan iki dönme ekseni vardır. Bu, lazer kafasının 0°'den 60°'ye kadar eğilebilmesini sağlar, böylece V-eğimler, U-eğimler ve bileşik eğimler gibi karmaşık eğimler yapabiliriz. Bunlar mühendislik makinelerindeki güçlü kaynakların anahtarıdır. 6000W fiber lazer modülü bir diğer kritik avantajdır. 360 mm çaplı karbon çelik boruları dakikada 0,8-1,2 metre hızla kesmeye yetecek enerjiye sahip odaklanmış bir lazer ışını üretir. Ayrıca 20 mm'lik ince alüminyum tüpleri dakikada 3-5 metre hızla işleyerek iç yüzeyin ısıdan zarar görmesini önler. Yüksek hassasiyetli ayna sistemimiz de yardımcı olur: her aynada ayarlanabilir basınca sahip üç çene kelepçesi bulunur. Bu sayede ince tüpleri ezmemiş, kalın tüplerin kaymasına izin vermemiş oluyoruz. Servo tahrikli dönüş, onu ±0,02 mm eşeksenliliğe kadar hassas tutar, böylece tüp düzgün bir şekilde döner, yalpalama olmaz ve lazerin neredeyse mükemmel bir dairesel yol boyunca kesmesini sağlar.

Difon tüp lazer kesim hizmetimizin farklı endüstrilerde işe yaradığından emin olmak için süreçlerimiz her türlü tüp malzemesi için hassas bir şekilde kalibre edilmiştir; her biri kesildiğinde farklı davranır. Örneğin karbon çelik boruların yüksek erime noktalarından geçerek erimesi için daha fazla lazer gücüne ihtiyaç vardır. Alüminyum tüpler pası durdurmak için daha az güce ve nitrojen gazına ihtiyaç duyar. Ekibimiz malzemeye özel ayarlar oluşturdu; bunları bir referans kılavuzuna yazıp her proje için ayarlıyoruz.

Optimum sonuçların elde edilmesi, her malzemeye göre uyarlanmış parametreler gerektirir. Aşağıdaki tablo, geniş bir boru şeklindeki malzeme yelpazesinde yüksek kaliteli kesimler sağlayan standart yeteneklerimizin ayrıntılarını vermektedir:

Özel Difon tüp lazer kesimimiz aynı zamanda tasarımdan kesime ince ayar işlemini de içerir. Bu, boru parçalarınızın montaj hattınıza tam olarak uymasını sağlar; birçok mağaza bu adımı atlar ancak zamandan ve israftan tasarruf sağlar. CAD tasarım dosyalarınızı gönderdiğinizde mühendislerimiz olası kesme sorunlarını tespit etmek için öncelikle tasarımı inceler. Örneğin, 200 mm'lik paslanmaz çelik bir borunun ucuna yakın bir kesime ihtiyacı varsa, borunun bükülmesini önlemek için kesme yolunu borunun içinden başlayacak şekilde değiştirebiliriz. Daha sonra süreci test etmek için boru kesme simülasyon yazılımını kullanıyoruz. Yazılım tüpün dönmesini, lazer kafasının hareketini ve ısının nasıl yayıldığını modeller. Olası bükülme veya düzensiz malzeme çıkarma gibi sorunları işaretler. Simülasyon kontrol edildikten sonra bir "ilk parça testi" yapıyoruz: bir numune tüpü kesiyoruz, boyutunu ölçüyoruz, eğim açısını kontrol ediyoruz ve parçalarınıza nasıl uyduğunu test ediyoruz. Yalnızca numune tüm bu kontrolleri geçtiğinde seri üretime başlarız; bu sıkı adım, siparişinizdeki her tüpün tasarımınıza uygun olmasını sağlar.

Difon tüp lazer kesim ürünlerimizin kalite kontrolleri yalnızca boyutu ölçmenin ötesine geçiyor; yalnızca tüplerde meydana gelen sorunları çözüyoruz. Enkazları hapsedebilir ve sıvı sistemlerini tıkayabilir. Bunu, iç duvarları kontrol etmek için endüstriyel bir endoskopu tüpün içine kaydırarak yakalıyoruz. Ayrıca eğimli borular için bir "kaynak testi" yapıyoruz: örnek bir boruyu uygun bir flanşa kaynaklıyoruz ve kaynağın gücünü bir çekme makinesiyle test ediyoruz. Bu, eğim açısının ve kesim kalitesinin güçlü, sızdırmaz bağlantılar oluşturmanıza olanak tanımasını sağlar. Büyük partiler için SPC kullanıyoruz. Partinin %5'ini düzenli aralıklarla alıyoruz, çap, eğim açısı, kesim kenarının ne kadar düzgün olduğu gibi önemli şeyleri ölçüyoruz ve tutarlılığı sağlamak için verileri grafiklere yerleştiriyoruz. Eğim açısının biraz değişmesi gibi bir değişiklik görürsek makineyi hemen ayarlıyoruz. Size kötü tüp gönderilmez.

Aradaki fark, teslimatın ötesine uzanan bir ortaklıkta yatmaktadır. Kesilen boruların üretim ortamınızda kusursuz performans göstermesini sağlamak için entegre destek sağlıyoruz. Örneğin, borularınızın kesim sonrasında çapaklarının alınmasına veya kaplanmasına ihtiyacınız varsa, size zaman kazandırmak için güvenilir ortaklarla çalışabiliriz. Tam izlenebilirlik ve kalite güvencesi için her siparişte ayrıntılı belgeler bulunur: malzeme parti numaralarını, makine ayarlarını, denetim sonuçlarını ve izlenebilirlik kodunu içeren bir "kesim raporu". Borunun üretim geçmişini veritabanımızdan istediğiniz zaman arayabilirsiniz. Düzenli olarak sipariş veren müşterilerimiz için tasarım dosyalarınızı ve ayarlarınızı özel bir veritabanında saklıyoruz. Bu, siparişinizden sonraki 48 saat içinde üretime başlamamızı sağlar ve teslimat süresini büyük oranda kısaltır. Kaynak parametreleri, korozyon önleme ve daha fazlası hakkında rehberlik için teslimattan sonra teknik ekibimize erişmeye devam edersiniz.

Difon Machinery Co., Ltd. olarak, özel Difon tüp lazer kesiminin sadece tüp kesmekten daha fazlası olması gerektiğini düşünüyoruz. Üretiminizi kolaylaştıran, maliyetleri düşüren, nihai ürününüzün kalitesini artıran bir çözüm olmalıdır. 6000 W Beş Eksenli Yivli Boru Kesicimiz, yüksek hassasiyetli aynalarımız, malzeme bilgi birikimimiz ve sıkı kalite kontrollerimiz, 20 mm alüminyum mobilya borularından 360 mm karbon çeliği hidrolik borulara kadar en zorlu boru kesme ihtiyaçlarını bile karşılamamıza olanak tanır. İster yeni bir ürün grubu tasarlıyor olun ister üretimi artırıyor olun, lazer tüp kesimi için güvenilir ortağınız olmaya hazırız. Boru parçası ihtiyaçlarınız hakkında konuşmak, tasarımınızın örnek kesimini istemek veya tesisimize bir ziyaret planlamak için bugün ekibimizle iletişime geçin. 6000W Beş Eksenli Yivli Boru Kesicimizi çalışırken görebilir ve çalışmalarımızı sektörünüze nasıl uyarlayabileceğimizi öğrenebilirsiniz.